近两年来,汾西矿业宜兴煤业成功盘活边角储量约5万吨,使矿井资源回收率提升约2%,为薄煤层地质条件下的资源高效开采提供了实践范例。
自2023年起专业化配资知识网,受煤层夹矸影响,宜兴煤业煤层厚度变薄,矿井资源回采率显著下降。该矿资源地质部工作人员前往兄弟单位取经,却发现现有设备工艺不适用于自身地质条件。多方查找解决方案无果后,他们决定自己闯出一条路。
“回采率下降主要源于三个原因:数据采集频次低、测量工具误差大、分析模型适应性差。找准问题,才能精准解决。”资源地质部部长李旭春介绍。
针对数据采集频次低的问题,资源地质部工作人员72小时不间断轮流下井跟班作业,发现传统50—100米间距的监测数据无法解释异常损耗。经反复研究,他们发现1211和1210工作面煤层厚度在20米距离内出现0.8米到1.5米的剧烈波动。为此,他们在掘进及回采过程中加密验收,每10—25米收集一次数据,如果出现局部变化极不稳定的情况,在10米内就进行数据采集,有效改善了数据缺失问题。
测量工具误差大也是一大难题。在以往的工作面煤层结构验收过程中,由于煤壁与挡煤板之间存在2米至3米的间距,丈量人员在采集过程中会出现钢卷尺打弯情况,且钢卷尺无法固定到相应的丈量位置,若要准确丈量煤岩层厚度,需要丈量人员跨过挡煤板和刮板输送机进行数据采集,操作不便且危险。受钓鱼竿伸缩结构启发,工作人员自主研制出钢尺延伸固定器。该设备能将钢尺头精准固定,垂直采集数据,大幅提升验收效率,还消除了安全隐患。“这套已成功申请实用新型专利的固定器,帮了我们的大忙。”资源地质部副部长刘凯说。
今年,该矿依据1210工作面煤层厚度及夹矸变化规律,结合前期采集数据,将工作面划分为4个回采阶段指导生产。针对不同阶段煤层厚度及夹矸特征,生产部门合理调整采高,显著提高了煤炭回采率。
此外,该矿以井下实测数据为依据,创新运用“分层分段”储量计算法,对不同岩性的夹矸情况进行分类剥离,结合开采工艺精准核算可采储量。在断层附近的薄煤层区域,用井下揭露点与钻探数据进行交叉验证专业化配资知识网,减少了地质损失,成功盘活了边角煤储量。
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